1. Antistatisk

Displaymonteringsfabrikken bør ha gode antistatiske tiltak.Dedikert antistatisk jording, antistatisk gulv, antistatisk loddebolt, antistatisk bordmatte, antistatisk ring, antistatiske klær, fuktighetskontroll, utstyrsjording (spesielt fotkutteren), etc. er alle grunnleggende krav, og bør kontrolleres regelmessig med en statisk måler.

2. Drive krets design

Arrangementet av driver-IC på driverkretskortet på skjermmodulen vil også påvirke lysstyrken til LED-en.Siden utgangsstrømmen til driver-IC-en overføres over en lang avstand på PCB-kortet, vil spenningsfallet på overføringsbanen være for stort, noe som vil påvirke den normale driftsspenningen til LED-en og føre til at lysstyrken reduseres.Vi opplever ofte at lysstyrken på lysdiodene rundt skjermmodulen er lavere enn i midten, som er årsaken.Derfor, for å sikre konsistensen til skjermens lysstyrke, er det nødvendig å designe driverkretsdistribusjonsdiagrammet.

3. Design gjeldende verdi

Den nominelle strømmen til LED er 20mA.Generelt anbefales det at den maksimale driftsstrømmen ikke er mer enn 80 % av den nominelle verdien.Spesielt for skjermer med liten punktbredde bør gjeldende verdi senkes på grunn av dårlige varmespredningsforhold.Ifølge erfaring, på grunn av inkonsekvensen i dempningshastigheten til de røde, grønne og blå LED-ene, bør gjeldende verdi av de blå og grønne LED-ene reduseres på en målrettet måte for å opprettholde konsistensen av hvitbalansen på skjermen etter langvarig bruk.

4. Blandede lys

Lysdiodene med samme farge og forskjellige lysstyrkenivåer må blandes, eller settes inn i henhold til lysinnsettingsdiagrammet designet i henhold til den diskrete loven for å sikre konsistensen av lysstyrken til hver farge på hele skjermen.Hvis det er et problem i denne prosessen, vil den lokale lysstyrken til skjermen være inkonsekvent, noe som direkte vil påvirke skjermeffekten til LED-skjermen.

5. Kontroller lampens vertikalitet

For in-line lysdioder må det være tilstrekkelig prosessteknologi for å sikre at lysdioden er vinkelrett på PCB-kortet når den passerer ovnen.Ethvert avvik vil påvirke lysstyrkekonsistensen til LED-en som er stilt inn, og fargeblokker med inkonsekvent lysstyrke vil vises.

6. Bølgeloddetemperatur og tid

Temperaturen og tiden for bølgefrontsveising må kontrolleres strengt.Det anbefales at forvarmingstemperaturen er 100℃±5℃, og den høyeste temperaturen bør ikke overstige 120℃, og forvarmingstemperaturen må stige jevnt.Sveisetemperaturen er 245℃±5℃.Det anbefales at tiden ikke skal overstige 3 sekunder, og ikke vibrere eller sjokkere LED-en etter ovnen før den går tilbake til normal temperatur.Temperaturparametrene til bølgeloddemaskinen bør kontrolleres regelmessig, som bestemmes av egenskapene til LED-en.Overoppheting eller svingende temperatur vil direkte skade LED-en eller forårsake skjulte kvalitetsproblemer, spesielt for små runde og ovale LED-er som 3 mm.

7. Sveisekontroll

Når LED-displayet ikke lyser, er det ofte mer enn 50 % sannsynlighet for at det er forårsaket av ulike typer virtuell lodding, som LED pin-lodding, IC pin lodding, pin header lodding osv. Forbedring av disse problemene krever streng forbedring av prosessen og styrket kvalitetskontroll for å løse.Vibrasjonstesten før du forlater fabrikken er også en god inspeksjonsmetode.

8. Varmespredningsdesign

LED vil generere varme når den fungerer, for høy temperatur vil påvirke dempningshastigheten og stabiliteten til LED, så varmeavledningsdesignen til PCB-kortet og ventilasjons- og varmeavledningsdesignen til skapet vil påvirke ytelsen til LED.